Metoda de înlocuire a inelului de etanșare a flanșei din oțel duplex.

Inelul de etanșare al flanșei din oțel bifazic generează o forță de autoetanșare sub acțiunea presiunii de lucru în sens opus, care crește presiunea specifică a etanșării, iar inelul de etanșare comprimă scaunul. Cu cât presiunea de lucru este mai mare în direcția opusă, cu atât este mai mare forța de autoetanșare. Astfel încât inelul de etanșare și scaunul supapei să fie strâns combinate pentru a obține efectul de etanșare în două sensuri.

În echipamentele și conductele de înaltă presiune, se folosesc garnituri metalice de tip lentilă sau alte forme din cupru, aluminiu, oțel nr. 10 și oțel inoxidabil. Lățimea de contact dintre garnitura de înaltă presiune și suprafața de etanșare este foarte îngustă (contact cu linia), iar finisarea de prelucrare a suprafeței de etanșare și a garniturii este relativ mare.

Flanșele din oțel cu două faze sunt împărțite în flanșe filetate (cablate) și flanșe sudate. Flanșele de sârmă cu diametru mic de joasă presiune, de înaltă presiune și de joasă presiune cu diametre mari folosesc ambele flanșe sudate. Grosimea flanșelor și diametrul și numărul șuruburilor de conectare sunt diferite pentru diferite presiuni.

În funcție de diferite niveluri de presiune, garniturile cu flanșă au și materiale diferite, variind de la garnituri de azbest de joasă presiune, garnituri de azbest de înaltă presiune până la garnituri metalice. Este împărțit în oțel carbon, oțel turnat, oțel aliat, oțel inoxidabil, cupru, aliaj de aluminiu, plastic, leșiere cu argon, ppc etc. Conform metodei de producție, acesta poate fi împărțit în împingere, presare, forjare, turnare etc. Flanșele de sudură plate de tip A au, în general, numai inele de flanșă, care sunt de obicei realizate din plăci de oțel și pot fi laminate prin forjare, dacă este necesar. La conectare, este conectat direct la cilindru sau la cap prin sudare în filet.